不干膠貼標機是采用不干膠卷筒貼標紙，在采用理瓶機配套自動進瓶過程中，連續將卷筒標簽紙撕下，按要求的位置貼到瓶身上的自動化包裝機械。該設備控制系用電腦編程及全中文液晶觸摸屏、文本式及按鈕式等形式，是現代的機電一體化產品，具有優良和可靠的工作性能。具有清潔衛生、不發霉，貼標后美觀、牢固、不會自行脫落，生產效率高等優點。  
不干膠貼標機在使用前及使用后一定要做好檢查工作以確保生產中不會出現不必要的錯誤。  
一、開機前的準備  
1、檢查工作室內的清潔、清除多余的物品，貼標機是否掛有―已清潔‖狀態標示。  
2、調整剝離板與瓶體間的距離，使之達到1.5–3mm距離，過近會使標簽底紙與瓶體之間產生摩擦，標紙易斷，距離過大，會使標簽不能正確地貼在瓶體上。  
3、調整貼標輥與剝離板之間的距離，使之達到1.5–3mm主要解決不出標時貼標輥不碾標紙。  
4、用瓶體檢查與貼標輥之間的松緊度，以瓶壓緊能檢入為宜，過松過緊可調整貼標擋板和貼標輥固定架升降輪。  
5、將標紙放到標紙輥上，依次通過打碼機色帶、溝型片、電探頭、剝離板及壓標軸一切調整好后開機。檢查水、電各開關情況，供應狀態。  
二、開機：  
1、打開電源，指示燈亮。  
2、將打碼機的打字加熱，旋鈕調整到高檔，3—6分鐘打印批號清晰可見時，將旋鈕調至2檔，按熱打碼機標準操作規程操作。  
三、檢查光電頭的靈敏度  
1、檢查瓶光電檢測器，用一阻隔物在距光電頭5—10mm處晃動，晃一下出二個以上標為靈敏度高，晃幾次出一個標為靈敏度低，調解電位器上的旋鈕。  
2、檢查標紙光電檢測器，觀察標簽出剝離板的距離應為1—3mm以瓶體通過時不與標簽發生接觸為宜，距離不當時，可調整電位器上的旋鈕，如調整不過來，可調整溝型光電頭與兩標簽間隔的距離。  
3、以上調整正常后，將要貼標的藥瓶排放在輸瓶轉盤上，依次將輸送，分瓶速度旋鈕調整，再將送標速度旋鈕調至3—4檔，貼標速度旋鈕調整5—6檔。  
4、檢查貼標的情況，如果出現連標、扯紙等現象主要調節輸送、送標、貼標三種速度即可。  
四、操作中注意事項：  
1、機器運轉時，有漏標時，不要用手去檢標，以免手壓入貼標輥內。  
2、打碼機加熱旋鈕待溫度已夠時，要將旋鈕旋至較低檔，以免預熱時間過長而將打碼機加熱系統燒壞。  
3、操作中途如需更換批號時要用鑷子夾批號，以免傷手。