對高速鋁塑包裝機進行預防性維修，我們主要考慮這兩個方面的要素

       高速鋁塑包裝機在使用后要注意以下事項：
　　機器要保持清潔，經常進行擦拭、潤滑轉動零件。
　　凸輪機構、傳動鏈部件應每隔15-40個工作小時潤滑一次。建議使用牌號為50的機械油，對于齒輪嚙合處應每三個月添加一次潤滑脂，建議使用鈣基潤滑脂。
　　膠機濾網和槍座濾網需定期清洗，8小時制3-4個月清洗一次，清洗前請關閉膠機壓力，出現故障后應仔細分析，并由有關機修人員維修排除，禁止亂調拆，以免損壞零件。
　　同步齒形帶及傳動膠帶應避免與油接觸，以免降低其使用壽命。
　　保證包裝機能正?？煽康毓ぷ?，應每隔三個月停機一次，檢查傳動鏈的張緊情況和傳動零部件的緊固程度，必要時重新調節和緊固。
　　對包裝機定期進行保養工作，也可減少機器的維修次數，為了預防故障出現而進行的預防維修、維護預防、例行性保養、改善維修等工作也不可少。
　　預防維修有兩個基本要素，為發現造成停工或者其他故障的發生而進行的設備定期檢查，在初期階段中能否排除上述狀態為調整或修復所進行的設備檢修。
　　維護預防：設備維修并不是終目的，而是為了滿足生產對設備的要求又能保持提高設備利用率的一種活動，基本上希望在設備的設計、制造階段，即能提高設備性能，設計出不需要維修、需要很少維修或者是發生故障時易于維修的設備，減少設備維護保養的工作量。
　　例行性保養：即為每日或每周所進行的設備檢查、清潔、調整、潤滑、零部件更換等活動。這樣做是為了防止設備老化，延緩老化速度，延長設備的使用壽命，可以有效減少修理費用。
　　改善維修：當設備出現故障時，除了將設備修好以外，還應該進行設備的整體改善，如變更設計、改進材料等，借此來增強設備的運轉能力，而且對以后的維修作業帶來方便。設備的改進不僅是保養所必須的，也是根據生產上的要求來進行的。
　　高速鋁塑包裝機保養8準則
　　1、鋁塑包裝機要經常進行擦拭、清理、保持潔凈。
　　2、經常檢查鋁塑包裝機的運轉情況，發現問題及時處理。
　　3、按照潤滑要求，按時對設備進行潤滑
　　4、工作時各冷卻部位不可斷水。開機前先供水，然后再對加熱部件進行加熱;終止生產時，在加熱部件達到常溫后再停止供水。
　　5、熱封輥表面要保持清潔，清除附著物時用細銅絲刷在加熱狀態下進行。同時，操作者需注意操作的幅度和手、臂及身軀與加熱輥的距離，避免燙傷。
　　6、工作完畢后，先斷電源，各加熱部件冷卻至常溫后，再關閉水源、氣源。
　　7、磨具在使用或存放時，切忌磕碰劃傷，切勿與腐蝕物接觸。
　　8、鋁塑包裝機長時間不用時，應將水路、氣路中的積水用壓縮空氣吹出，各部位涂油，并塑料罩好。
　　以上便是今天關于對高速鋁塑包裝機進行預防性維修，我們主要考慮這兩個方面的要素的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。