鋁塑包裝機的工藝流程可以按照威特講解的一一進行操作

　　鋁塑包裝機是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復合泡罩包裝機，適用于多種規格尺寸的糖衣片、素片、膠囊、藥丸等藥品的包裝，也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝，具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀、機器結構緊湊、自動化程度高、安裝維修方便等優點，符合GMP要求。
　　鋁塑包裝機操作方法說明
　　1、工藝流程
　　鋁塑包裝機的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓密封，最后將其沖切成規定尺寸的板塊。
　　2、操作程序
　　(1)撥通電源開關，打工供水閥；
　　(2)按下預熱開關，加熱器開關，先開機預熱吸泡流通模至30度；
　　(3)放置PVC硬片，稍過吸泡滾模；
　　(4)關上吸泡加熱器盒，加熱PVC硬片；
　　(5)按下主電機啟動開關，將PVC吸泡4米長后，按下主電機停止開關，并打開熱盒；
　　(6)將泡帶裝入本機各工位，稍過步進輥筒，進入沖模上的有機玻璃導板；(7)待溫控儀溫度顯示在150度左右時，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機開關按下；
　　(8)關上吸泡加熱器熱盒，按下加料器開關，并按下主電機啟動開關，合攏網紋輥筒，機器開始全面工作。
　　3、模具更換
　　(1)吸泡滾模更換
　　切斷水源，打開密蓋上的二個放水螺釘，排除吸泡滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五只內六角螺釘，取下密封蓋，用專用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母，把吸泡模從主軸上拉出，然后按相反步驟安裝吸泡滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時，應在配合面涂少許機油，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后，月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合。
　　(2)步進輥筒的更換：擰下步進輥筒上的螺母，拉出步進輥筒。
　　4、步進機構與沖裁機構同步調整：參看“主要機構與作用”的步進輥筒部分。
　　5、吸塑加熱溫度調整
　　成形溫度對泡罩質量有密切關系，溫度過高，塑料薄膜呈過軟化，容易吸薄泡頂，甚至拉破泡罩；溫度太低，吸泡困難，甚至吸不出泡。一般成形溫度應控制在150-190℃以內，加熱溫度由調壓器調節，與成形溫度對應的電壓約為160-200V，調壓器安裝在機身背面的傳動箱內。
　　6、薄膜和鋁箔橫向位置調整
　　參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分，首先松開調節螺母外側的拼緊螺母，轉動調調節螺母，即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置，調節完畢，重新擰拼緊螺母。
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